Fabrication des poutres en I

Les morceaux de bois adéquats ayant été débités, nous pouvons commencer la fabrication des poutres en I.

Voici à quoi ça doit ressembler : 

Pour ce faire, il nous faut : 

- des morceaux en 4X10
- de l'OSB (18mm)
- des vis pour préassembler
- de la colle
- des pointes
- un cloueur pour la rapidité et l'efficacité
- des entretoises pour solidifier les jointures d'OSB
- du sel de bore : 

"Le sel de bore peut servir à traiter le bois contre les xylophages et les champignons lignivores, en plus de retarder le feu. Les insectes ne pondront plus sur un bois traité au sel de bore qui sert derépulsif. Lorsqu'il est en contact avec une chaleur intense, il dégage des molécules d'eau et carbonise instantanément la surface du bois ou de la cellulose en contact avec la chaleur. Le sel de bore est également très utilisé pour la fabrication des isolants dont le principal est la laine de verre.

• Il est fongicide.
• Il est un efficace répulsif d'insecte et de champignons.
• Le sel de bore est facilement lavable à l'eau chaude.
• Il retarde la propagation du feu"

(source : wikipédia)

- de la patience!

Iwen est venu en chantier participatif nous filer un coup de main.

Charpentier, ses conseils nous ont été précieux. 

Il nous a notamment appris à respecter le raid du bois.

Si on pose les morceaux en fonction de ce raid (vertical et horizontal), on arrive à ne plus avoir de courbe sur la pièce de bois. La poutre en I se retrouve donc droite.

01/04/2014 : Ça avance : 

Et ça décompresse en fin de journée!

 

On débite du bois

Voici la scierie mobile de Claude.Nous l'avons installé près de notre chantier pour quelques week-end en perspective...

On y approche les troncs, et c'est bien pratique d'être équipé d'engins de manutention!

Il faut débarder les troncs d'arbre. La scierie mobile n'aime ni les gros morceaux de terre, ni les cailloux. Y'a un peu de boulot avant de passer à la découpe...

Et à 2, ça va bien plus vite!

On pose le tronc "propre" sur le bras de la scierie, et le reste est presque tout automatique. Claude s'occupe du reste. Il installe le tronc comme il faut, il calpine les mesures, et c'est parti.











Démonstration : 

 

Evidemment, le matériel nécessite aussi un peu d'entretien, et de patience! Le peuplier se débite très facilement. Par contre, pas de chance pour nous, le temps n'a pas été en notre faveur et le bois est bien mouillé. Il va devoir sécher en morceau... Ce qui est aussi sympa avec le fait de débiter du mois soit même, c'est qu'on sait qu'il n'y aura pas de perte. Certes, nous avons besoin de "beaux" morceaux pour nos pièces de charpente mais les "dos" sont pour certains recyclés en clôture de parc à poules par exemple, et le reste sera broyé en copeaux pour la chaudière. Affaire à suivre, on repend le week-end prochain! Merci à Claude, Jean-Yves, Sylvain et Fred pour leur coup de main!

Un peu de bois...

Après quelques semaines de réflexion... 

Le chantier reprend de manière visible.

Eh oui, il y a quand même beaucoup de questions à se poser, et faut pas faire n'importe quoi!





Donc, c'est reparti! Ce week end, nous avons ramassé les troncs que nous avions abattus en octobre dernier.


Les peupliers vont nous servir pour l'intérieur de la maison : poutres en I, poteaux, et planches (plafond et cloisons)

Michel sur le télésco

PY sur son zétor

Mère Jo pour pousser le bois

Et les Daltons forment une belle équipe!

Cette semaine, nous allons installer un banc de sciage, afin de commencer notre débit de bois.

Ferraillage et coulage de la dalle

On pose le ferraillage : des triangles sur les bords intérieurs de la maison, et des plaques de ferrailles sur le reste du sol de la maison. 

Toute la ferraille doit être reliée. On les "agrafes" avec un "zig-zag"

Le ferraillage terminé, on passe les fourreaux pour l'électricité et l'eau, ainsi que les PER et les fourreaux pour les prises RJ45.

Quand tout est passé, nous sommes prêts pour couler la dalle.












Nous avons commandé 2 toupie de 7m3 avec un tapis de 12 m, une de 6 m3 avec un tapis de 15 m pour aller au point le plus loin et une de 4m3 sans tapis : soit 24m3 de béton.

Ce qui nous permet de couler le plus loin possible

C'est parti pour l'étalage

Non, ce n'est pas un  déambulateur, mais une "batte". Celle-ci permet de couler la dalle de niveau. D'un côté elle pose sur les planelles, de l'autre sur Manu son "nu" : surface unie d'après laquelle on détermine les diverses saillies d'architecture (source : wikipédia)

Et voilà le résultat après 5 heures de travail

Pose du 20/40 et des évacuations d'eau

 Livraison du 20/40

Étalage au râteau, de manière à ce que ce soit de niveau partout.

Sur le 20/40 (ou plutôt insérées dans le 20/40), viennent les évacuations d'eau

Ici nous avons passé une évacuation supplémentaire. Elle nous servira dans le cas où nous changerions de système d'évacuation, et permettra également de passer un furet si nos évacs venaient à être bouchées.

Enfin, sur le 20/40 et les évacuations, on pose une bâche plastique pour protéger de l'eau